Щебень, песок
ЖБИ
Керамзитобетонные
блоки
Товарный бетон
Керамзит
Сухая смесь
Строительство

Производство сухих строительных смесей 

Технология производства сухих строительных смесей в общем несложная, главное использовать качественные компоненты и обеспечить их точную дозировку. Основой сухих смесей АО КСК  "Ржевский" является цемент и песок.

Рассмотрим процесс производства сухих смесей подробно по этапам:

1. Приём, проверка и складирование компонентов смесей

Цемент поступает на комбинат железнодорожным транспортом с разных заводов-изготовителей и разгружается на склад цемента сжатым воздухом. Перед применением цемент проходит входной контроль качества на соответствие требованиям ГОСТ 10178-85, ГОСТ 31108-2003. В лаборатории завода специалисты проводят все необходимые испытания цемента перед допуском его в производство. Хранятся цементы на комбинате всегда раздельно по типам (видам), маркам, так как смешивание разных цементов может привести к снижению качества продукции.

Песок доставляется автотранспортом на комбинат из карьера и разгружается в приемный бункер цеха. Контроль качества песка на соответствие требованиям ГОСТ 8736-2014 проводится в карьере перед отгрузкой.

Добавки, используемые при производстве сложных смесей, проверяются в лаборатории на соответствие требованиям ГОСТ 24211-2008. Хранятся добавки в условиях, исключающих любое попадание влаги.

Приёмка песка в цехе сухих смесей

 

2. Сушка и рассев песка

Песок по конвейеру подается во вращающийся вокруг своей оси сушильный барабан, где пересыпаясь высушивается горячим воздухом. Температура песка при выходе из сушильного барабана не менее 100 0С, а влажность не более 0,1%. Далее сухой песок автоматически пересыпается на вибросито и рассеивается по фракциям: крупный песок, мелкий песок, отсев. Лаборатория завода постоянно проверяет песок на влажность и фракционный состав, гарантируя тем самым качество конечного продукта.

3. Дозировка и смешивание компонентов смеси

Система дозировки компонентов смеси полностью автоматизирована. Оператор лишь задает марку смеси, система автоматически выполняет дозировку всех компонентов в соответствии с утвержденным рецептом: взвешивает каждый компонент и поочередно засыпает их в смеситель. Загрузка компонентов происходит в определенной последовательности: сначала песок, затем цемент, добавки. Автоматизация данного процесса исключает влияние на качество продукции "человеческого фактора". Продолжительность перемешивания в смесителе составляет 2-3 минуты в зависимости от марки смеси.

4. Фасовка сухой смеси и формирование транспортных пакетов

По окончании перемешивания готовая смесь автоматически пересыпается в фасовочную машину. Фасовка производится в мешки из крафт бумаги по 3 кг, 25 кг, 50 кг. Лаборатория завода контролирует соответствие фактической массы мешков заявленной. Мешки с сухой смесью укладываются на деревянные поддоны. Мешки по 50 кг укладывают по 5 шт. в ряду в 6 рядов по высоте. Мешки по 25 кг укладывают по 8 шт. в ряду в 7 рядов по высоте, в восьмом ряду 4 мешка. Масса поддона с сухой смесью - 1,5 тонны. На мешке с сухой смесью обязательно ставится штамп с датой фасовки сухой смеси.

5. Хранение сухой смеси

Упакованные сухие смеси хранятся в крытом сухом помещении в условиях, обеспечивающих сохранность упаковки и предохранение от увлажнения. Срок хранения сухой смеси - 6 месяцев со дня приготовления.

   

При отгрузке сухой смеси мы обязательно выдаем паспорт качества на продукцию.

Соблюдение технологии производства смеси под контролем ОТК и лаборатории завода, автоматизация производственных процессов гарантируют высокое качество сухих смесей КСК "Ржевский".

На страницу Сухие смеси

Прайс-листы
от 17.12.2018
Оставьте свой номер телефона
и мы Вам перезвоним
Отправляя свои данные, Вы даете согласие
на обработку персональных данных
.
Жду звонка!